Водостойкие смазки


Выбор и применение водостойких смазок для оборудования

Что требуется в условиях современного инжиниринга в процессе организации эксплуатации оборудования? Конечно же, увеличение срока его применения без ремонта, а также снижение расходов, направленных на замену изношенных комплектующих. Работы по восстановлению работоспособности техники должны быть сведены к минимуму. В условиях интенсивной эксплуатации узлы трения технологических линий и агрегатов быстро выходят из строя. На них оказывают влияние конструктивные, технологические и эксплуатационные параметры.

Воздействие воды и пара является одним из самых значительных факторов, влияющих на техническое состояние оборудования. Проникновение влаги приводит к вымыванию неспециализированных смазочных материалов. В результате возникает повышенный износ комплектующих, а также они поражаются коррозией. Серьезной проблемой также становится эмульгирование смазками воды, что провоцирует появление коррозии даже при надлежащей смазке узлов.
Решением перечисленных проблем становится применение специализированных водостойких смазок. Они обладают повышенными антикоррозийными свойствами и снижают износ эксплуатируемого оборудования.

Водоотталкивающие свойства смазочных материалов

Благодаря устойчивости к воздействию влаги смазочные материалы не разрушаются при ее попадании. Проверить приобретенную продукцию на гигроскопичность достаточно просто. Для этого необходимо погрузить исследуемое масло в теплую воду. Если материал не имеет стойкости к воде, спустя 15 минут он полностью раствориться. Приобретать смазывающие вещества, которые не имеют стойкости к влаге, не рекомендовано. Это может привести к преждевременному износу оборудования.
Водостойкостью должны обладать все смазки, которые работают в негерметизированных узлах или контактируют с водой во время эксплуатации техники. Продукция высокого качества не меняет свои свойства в процессе контакта с влагой и не смывается.

В процессе оценки водостойкости материалов учитывается гигроскопичность, высокий уровень которой свидетельствует об утрате свойств смазки. Эти параметры влияет тип используемого при производстве загустителя. Перед приобретением смазочных материалов необходимо внимательно ознакомиться с их составом, а также рекомендациями по эксплуатации.

Водостойкие смазки — Применение

Смазочные материалы с повышенной водостойкостью востребованы практически во всех сферах промышленности. Их применение особенно актуально для подшипников скольжения и роликовых подшипников оборудования, которое выполняет свои функции при температуре до +120 °С. В случае эксплуатации техники при более высоких температурах не рекомендуется применение рассматриваемых материалов.

Рекомендовано приобретать водостойкие смазки для оборудования, нуждающегося в применении противозадирных смазочных материалов, отличающихся эффективными влагостойкими свойствами. Следует подчеркнуть, что они могут использоваться в условиях повышенной вероятности вымывания изделия водой. При этом требуется обеспечение надлежащей защиты от задиров. Это приводит к необходимости использования исключительно влагостойких материалов.

Смазочные вещества можно задействовать для смазывания направляющих роликов цепных и червячных передач ворот и ставней. Они регулярно используются в строительных, ремонтных и монтажных работах. Актуально их применение с целью смазки деталей транспортных средств различных видов. Широкая область использования объясняется долговременным водонепроницаемом и антифрикционным эффектом.

Преимущества водостойких смазок

Водостойкие смазки рекомендованы к применению благодаря следующим преимуществам:

  • Высокая стойкость к проникновению влаги и структурная стабильность. Смазка не поглощает влагу или выбирает ее в маленьком объеме, что не оказывает существенного влияния на свойства материалов.
  • Увеличение срока эксплуатации оборудования в условиях высокой влажности, что обеспечивается дополнительной защитой.
  • Отсутствие необходимости в повторной смазке, что достигается за счет предотвращения ее смывания водой.
  • Снижение финансовых затрат при обслуживании оборудования, работающего во влажной окружающей среде.
  • Повышение механической устойчивости в сложных эксплуатационных условиях.
  • Предотвращение коррозии и налета на деталях.
  • Снижение степени трения и износа.
  • Предотвращение появления задиров на деталях, а также отслаивания при работе техники при больших нагрузках.
  • Дополнительная защита подшипников от попадания воды и сторонних примесей.
  • Устойчивость к изменению технических характеристик во время обслуживания.
  • Поддержание должного уровня текучести независимо от условий применения.
  • Предотвращение вытекания воды.

Перечисленных преимуществ достаточно, чтобы понять, что специализированные водостойкие смазки эффективны и надежны в применении. Достижение указанных достоинств смазывающих материалов возможно лишь при покупке качественной продукции и соблюдении условий применения.

Разновидности водостойких смазок

Водостойкие смазки представляют собой специализированный материал, предназначенный для механизмов, которые работают в условиях повышенной влажности. Создание долговременного водоотталкивающего слоя повышает эффективность применения оборудования, его работоспособность и долговечность. Следует помнить: водостойкость смазочных материалов независимо от их типа характеризуется следующими показателями: растворимость, смываемость, гигроскопичность и изменение технические характеристик при контакте с водой.

Смазывающие вещества не должны растворяться в воде. Не рекомендовано приобретать изделия, которые созданы на основе калиевых и натриевых мыл. Они способны полностью растворяться в воде, поэтому будут неэффективными в использовании во влажной среде.

Гигроскопичность представляет собой способность материала поглощать воду при контакте с влажной средой и из воздуха. Если этот показатель высокий, смазка будет поглощать воду, что снизит ее эксплуатационные свойства. Однако влага не будет проникать непосредственно к защищенным конструкциям. Максимальной гигроскопичностью отличается комплексные кальциевые смазки. Они способны поглощать влагу из воздуха, если его относительная влажность превышает 60%. Аналогичными свойствами обладают углеводородные и литиевые вещества.

Максимальной водостойкостью отличаются сульфонат-кальциевые смазки. От обычных кальциевых изделий они отличаются повышенной термостабильностью. Хорошими влагостойкими свойствами отличаются вещества, которые созданы на основе алюминиевого комплекса.

Водостойкие смазки востребованы в различных сферах промышленности, в которых требуется обслуживание оборудования, поэтому к ним предъявляются повышенные требования. Выбор смазывающих веществ необходимо осуществлять с предельной внимательностью, отдавая предпочтение качественной продукции с подходящим составом и характеристиками.

Выбор смазочных материалов

Современный рынок смазывающих материалов предлагает пластичные смазки, при производстве которых используются различные материалы. Изделия могут быть полимерными и неорганичными, а также загущаться кальциевыми или литиевыми мылами. Смазывающие материалы дополнительно квалифицируют на универсальные, морозоустойчивая, высокотемпературные и специализированные.

Каждая из перечисленных разновидностей отличается характерными особенностями и способна справиться с выполнением дополнительных задач. Независимо от выбранного вида необходимо приобретать изделия, соответствующие следующим критериям:

  • устойчивость к воздействию влаги;
  • хорошая адгезия;
  • механическая и химическая стабильность;
  • предотвращение расслоения и загрязнения комплектующих и оборудования;
  • высокие противозадирные, антифрикционные и противокоррозионные качества;
  • длительный срок применения.

Смазывающие вещества с перечисленными параметрами способны увеличить эксплуатационный ресурс, повысить нагрузочную способность техники и расширить рабочий температурный диапазон. Перед приобретением продукции рекомендовано ознакомиться с предложением ВНИИСМ. Всероссийский научно-исследовательский институт смазочных материалов специализируется на разработке, изготовлении и поставке смазки высокого качества. Представленная производителем смазка соответствует стандартам ГОСТ и участвует в программе импортозамещения продукции зарубежного производства.

Предложенные покупателям изделия проходят дополнительный контроль качества и реальные испытания в лаборатории, что подтверждает пригодность к использованию и соответствие всем нормам. Рекомендуем ознакомиться с наиболее востребованными вариантами производства ВНИИСМ.

Водостойкие смазки
Водостойкая смазка ВНИИСМ 301

ВНИИСМ предлагает на выбор покупателей водостойкую высокотемпературную пластичную смазку нового поколения. Продукт разработан на основе минерального масла, которое имеет высокую вязкость. Загущение выполнялось посредством комплекса сульфоната кальция. Водостойкая смазка ВНИИСМ 301 специально создана для обслуживания сталелитейного и прокатного металлургического оборудования, которое во время эксплуатации подвергается высоким нагрузкам. Использовать смазывающее вещество также актуально для аппаратуры, которая применяется на деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных производствах.
Смазка 301 превосходит по техническим характеристикам свои аналоги благодаря уникальному сочетанию высокой водостойкости, механической стабильности, высокотемпературным и трибологическим свойствам. Подшипники и зубчатые передачи надежно защищаются от износа при эксплуатации в сложных условиях благодаря противозадирным и противоизносным свойствам.

Многоцелевая ЦИАТИМ 221
Термостойкая смазка ЦИАТИМ 221

Производитель предлагает термостойкую универсальную смазку, которая была разработана на основе кремнийорганической жидкости. Загущение выполнялось посредством комплексного мыла с антиокислительные присадками. Применять представленный материал актуально для смазки узлов трения и сопряженных поверхностей оборудования различного назначения. Благодаря уникальным свойствам продукция может использоваться для обслуживания высокоскоростных подшипников, которые установлены в оборудовании с частотой вращения до 10000 об/мин. Основным преимуществом материала является надежная защита комплектующих при температуре 150°С.

Высокотемпературная смазка ВНИИНП 232

Производитель разрабатывает высокотемпературную смазку со средней вязкостью. Материал являет собой нефтяное масло, которое изготавливается на основе дисульфида молибдена и загущается стеаратом лития. Смазывающее вещество можно использовать при температуре от -50°С до +300°С и любых погодных условиях. Благодаря высоким противозадирным и противоизносным свойствам обеспечивается надежная защита оборудования от преждевременного выхода из строя.

Термостойкая смазка ВНИИНП 207

Смазывающий материал изготавливается в виде однородной мягкой смеси. В процессе производства использовалась кремнийорганическая жидкость и синтетическое углеводородное масло. Использовать смазку можно в обширном температурном диапазоне от -60°С до +200°С. Среди ее положительных свойств следует отметить повышенные антиокислительные характеристики. Материал относится к виду водостойких, так как не подвергается воздействию влаги. После нанесения смазки образуется прочная пленка, способная повысить ресурс обслуживаемых агрегатов и узлов производственного оборудования.

Медно-графитовая смазка
Медно-графитовая смазка ВНИИСМ 400

это смазка для буровых штанг, созданная на основе медно-графитовой смеси. Продукт обеспечивает высокую герметизацию и защиту резьбы бурового инструмента от влияния коррозии. используется для нанесения на резьбовые соединения бурового инструмента, как в процессе работы, так и в качестве консервирующего средства во время хранения оборудования. Повышенная адгезия и прилипание к поверхности, а значит уменьшилось вытекание смазки из зоны контакта; Cмазка работоспособна при температурах — 60 до + 600°С, стойка к химической активным реагентам посыпки автодорог и соленой воде

Приобретение водостойкой смазки с положительными техническими характеристиками обеспечит эффективную эксплуатацию техники и увеличение срока службы, что позволит сократить финансовые затраты предприятия и время простоя оборудования.